جوشکاری میگ (MIG) یا «جوشکاری قوسی با گاز محافظ» یکی از روش های متداول و کارآمد در صنعت جوشکاری است که به کمک گاز محافظ و قوس الکتریکی انجام می شود. این روش به دلیل سادگی، سرعت بالا و کیفیت مناسب، به ویژه در صنایع مختلفی مورزد استفاده قرار می گیرد. یکی از ویژگی های برجسته ی جوشکاری MIG ، امکان جوشکاری بر روی انواع فلزات مانند فولاد، آلومینیوم و استیل ضدزنگ است که این روش را برای بسیاری از پروژه ها و صنایع انعطاف پذیر می کند.
همچنین، این روش به جوشکاران اجازه می دهد تا با تنظیمات دقیق دستگاه، کنترل بیشتری بر روی فرآیند جوشکاری داشته باشند و در نتیجه جوش هایی با کیفیت بالا ایجاد کنند. جوشکاری MIG برای مبتدیان نیز مناسب است، زیرا یادگیری آن نسبتاً آسان است و ابزارهای مورد نیاز آن نیز دسترسی پذیرتر هستند. حال با تمام توضیحات داده شده، قصد داریم تا شما را به خوبی با این نوع جوشکاری آشنا کرده و مزایا و معایب این روش را نیز برای شما عزیزان بیان کنیم. تا انتهای این مقاله همراه ما باشید.
جوشکاری میگ (MIG) چیست؟
جوشکاری میگ یا Metal Inert Gas ( گاز بی اثر فلز )در واقع یکی از رایچ ترین روش های جوشکاری در ایران است که در پروژه های مختلف باتوجه به سطح جوشکاری مورد نیاز در پروژه از این نوع جوشکاری استفاده می شود. جوشکاری میگ که با نام جوشکاری مگ نیز شناخته می شود، زیر مجموعه جوشکاری قوسی با گاز محافظ (GMAW) است.
در این روش یک الکترود سیمی جامد به صورت پیوسته از طریق یک تفنگ به حوضچه جوش تغذیه می شود و دو ماده پایه جوشکاری را به یکدیگر متصل می کند. از آنجایی که در این نوع جوشکاری از گاز های خنثی چون آرگون یا هلیوم استفاده می شود، برای دستگاه جوشکاری میگ یک مخزن گاز بی اثر نیز تعبیه شده است تا این گاز یک پوشش را در اطراف محل جوشکاری به وجود آورد تا از تاثیرات مخرب خارجی که ممکن است در حین و بعد از جوشکاری ایجاد شود، جلوگیری به عمل آید.
بیشتر بخوانید: چرا الکترود جوشکاری می چسبد؟
تفاوت جوشکاری mig و tig چیست؟
احتمالا حال که به خوبی با جوشکاری میگ آشنا شده اید، این سوال برای شما مطرح خواهد شد که تفاوت جوش mig و tig در چه مسائلی است و برای جوشکاری در هر پروژه بهتر است از کدام مدل جوشکاری استفاده کنیم؟ برای پاسخ به این سوالات و دیگر سوالاتی از این قبیل تا انتهای این بخش همراه ما باشید.
|
تفاوت ها |
جوشکاری MIG |
جوشکاری TIG |
|
منبع تغذیه |
DC |
AC/DC |
|
انتخاب فلز |
تمام فلزات |
تمام فلزات |
|
الکترود |
الکترود مصرفی |
الکترود غیر مصرفی |
|
گاز محافظ |
CO2 |
آرگون |
|
مشعل |
آب خنک / هوا خنک |
آب خنک / هوا خنک |
|
کیفیت جوش |
خوب |
عالی |
|
سرعت |
سریع |
کند |
|
هزینه |
پر هزینه |
پرهزینه تر |
قیمت دستگاه جوش میگ (MIG)
اطلاع داشتن ار قیمت دستگاه جوش میگ (MIG) می تواند به شما کمک کند تا در زمان انتخاب این دستگاه در قدم اول به بودجه خود نگاه کنید و در دومین قدم به کارایی های مورد نیازتان برای خرید یک دستگاه جوش میگ.
معمولا عوامل اثر گذار بر قیمت این دستگاه جوش متغییر است و از آنجایی که معمولا برای پروژه های بزرگ، برندهای خارجی این دستگاه امکانات مناسب تری را در اختیار کاربران خود قرار داده اند، بسیاری از کارفرمایان ایرانی ترجیح می دهند تا از نمونه های خارجی این دستگاه برای پروژه های خود استفاده کنند. با این حال باید بدانید که برند سازنده دستگاه، امکانات تعبیه شده بر روی دستگاه، سال ساخت و... از جمله مهم ترین مواردی هستند که تاثیر مستقیم بر روی قیمت این دستگاه دارند.
دستگاه جوش میگ مگ co2
دستگاه جوش میگ/مگ CO2 یکی از محبوب ترین روش های جوشکاری در صنعت است و برای ایجاد اتصالات قوی در فلزات مختلف به کار می رود. این دستگاه از یک گاز محافظ برای ایجاد محیط بی اثر و جلوگیری از ورود اکسیژن و آلودگی به منطقه جوشکاری استفاده می کند.
اجزای اصلی دستگاه جوش میگ/مگ CO2
آشنایی با اجزاء اصلی دستگاه جوش میگ مگ co2 به شما کمک خواهد کرد تا در زمان استفاده از این دستگاه به خوبی با ساختار آن آشنا بوده و به بهترین نحو از این دستگاه استفاده کنید.
- منبع تغذیه: جریان الکتریکی لازم را برای ذوب کردن الکترود و ایجاد جوش فراهم می کند.
- الکترود (سیم جوش): به صورت پیوسته از دستگاه به سمت قطعه کار تغذیه شده و نقش ماده پرکننده را در جوشکاری ایفا می کند.
- سیستم گاز محافظ: گاز CO2 یا ترکیبی از آرگون و CO2 به عنوان گاز محافظ استفاده می شود که از جوش در برابر اکسیژن محافظت می کند.
- تورچ جوشکاری: وسیله ای است که الکترود و گاز محافظ را به منطقه جوش هدایت می کند.
مزایای جوش میگ/مگ CO2
در ادامه این محتوا با مزایا جوش میگ مگco2 آشنا خواهید شد و در نتیجه در زمان خرید و استفاده از این دستگاه به خوبی می دانید که برای انجام چه نوع پروژه هایی بهتر است که از این دستگاه به صورت حرفه ای بهره ببرید.
- سرعت بالا: به دلیل پیوستگی سیم جوش و جریان گاز محافظ، این روش بسیار سریع و کارآمد است.
- کیفیت جوش بالا: ایجاد جوش های صاف و با استحکام بالا به ویژه در قطعات فلزی ضخیم.
- هزینه پایین گاز CO2: در مقایسه با سایر گازهای محافظ مانند آرگون، CO2 هزینه کمتری دارد.
معایب جوش میگ/مگ CO2
در کنار تمامی مزایا و خصوصیات منحصر به فردی که یک جوش میگ مگco2 برای کاربران خود فراهم می کند، معایبی نیز وجود دارد که گاها سبب ناراحتی و عدم تمیزی پروزه می شود. مهم ترین معایب این دستگاه جوش به شرح زیر است:
- نیاز به تخصص بالا: جوشکاری با این دستگاه نیازمند تجربه و تخصص است.
- پاشش زیاد: استفاده از CO2 ممکن است باعث پاشش بیشتر شود که نیاز به تمیزکاری بیشتری دارد.
مزایا جوشکاری میگ مگ
دستگاه جوشکاری میگ مگ نیز همانند بسیاری دیگر از دستگاه جوش های موجود از مزایا منحصر به فرد خود برخوردار است که بسیاری از کاربران را مجذوب می کند تا از این دستگاه برای انجام پروژه های حرفه ای خود بهره ببرند.حال در این بخش از مقاله، قصد داریم تا به خوبی شما را با مزایا جوشکاری میگ مگ آشنا کنیم تا شما عزیران در زمان انتخاب این دستگاه با اطلاعات بیشتری تصمیمات خود را اتخاذ کنید.
- جوشکاری به صورت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک انجام می شود.
- برای انجام و اتصالات قطعات ضخیم تا نازک مناسب است.
- مدت زمانی که برای تمیزکاری محل جوشکاری محدود است.
- جوشکاری با دستگاه جوش مگ انعطاف پذیری بسیار بالایی را به شما ارائه می دهد.
- هزینه مصرفی استفاده از این دستگاه مقرون به صرفه است.
- جوشکاری در مدت زمان کوتاهی انجام می شود.
- پاشیدگی جوش در این روش بسیار پایین است.
معایب جوشکاری میگ مگ
حال که به خوبی با مزایا اصلی این نوع جوشکاری آَشنا شده اید، بد نیست تا با معایب عمده آن نیز آشنا شوید. از جمله مهم ترین معایبی که می توان برای این نوع جوشکاری به آن اشاره کرد، عبارتند از:
- معمولا تفنگ دستگاه های میگ کوتاه است و نمی توان در فواصل طولانی از این دستگاه استفاده کرد.
- تجهیزات مورد نیاز برای استفاده از این روش سنگین و چالش برانگیز است و نمی توان به راحتی آنها را حمل کرد.
- به دلیل سرعت بالای سرد شدن در این روش، احتمال تغییر در خواص متالورژِیکی بسیار بالاست.
- تجهیزات این روش از جوشکاری به نسبت دیگر روش ها هزینه های بیشتری را برای کاربران به همراه دارد و نیارمند سرمایه اولیه بیشتری از سوی کارفرما می باشد.
باید توجه داشته باشید که موارد بیان شده، تنها بخشی از شایع ترین معایب این دستگاه از نظر کارشناسان است و ممکن است بسیاری دیگر از کاربران، نظرات متفاوت تری در رابطه با معایب این دستگاه داشته باشند.
کاربردهای جوشکاری (MIG)
این نوع جوشکاری به دلیل مزایا و مصارف بالایی که دارد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله مهم ترین کاربردهای جوشکاری (MIG) می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- صنایع ساختمانی
- هوافضا
- جوشکاری لوله و سایز اتصالات
- صنعت زیر دریایی
- انجام اتصالات زیل های راه آهن
بیشتر بخوانید: کدام دستگاه جوش را می‌توان برای جوشکاری آلومینیوم استفاده کرد؟
آیا آموزش جوشکاری میگ برای تمامی افراد مشغول در این حرفه مفید است؟
احتمالا اگر شماهم در صنعت جوشکاری مشغول به فعالیت باشید با این سوال که آیا گذراندن دوره های آموزش جوشکاری میگ برای شما مفید و کارساز است مواجه شده اید. برای پاسخ به این سوال باید بگوییم که در واقع این نوع جوشکاری باتوجه به مزایا و کاربردهای منحصر به فردی که در اختیار کاربران قرار داده است، هر روزه از محبوبیت بیشتری در بین کاربران و فعالان حوزه جوشکاری برخوردار می شود. از این رو گذراندن دوره های آموزشی جوشکاری میگ برای فعالان در این عرصه خالی از لطف نخواهد بود.
حال اگر شما نیز تمایل دارید تا از آموزش تعمیر اینوتر جوشکاری برخودار شوید و در طی این دوره با برترین اساتید این حوزه آشنا شوید، می توانید با مراجعه به سایت ابزارطباطبایی از برترین دوره های آموزشی جوشکاری بهره مند شده و سطح علمی و کاری خود را ارتقاء بخشید.